09

2023.10

ダイヤモンド研削工具の開発の分野では、精度、効率、性能が重要な要素です。ダイヤモンド研削工具の動作をシミュレートおよびモデル化する機能は業界に革命をもたらし、メーカーが工具の設計を強化し、研削プロセスを最適化し、全体的なパフォーマンスを向上できるようになりました。 シミュレーションは、ダイヤモンド研削工具とワークピース の間の複雑な相互作用を理解する上で重要な役割を果たします。高度なコンピュータモデリング技術を活用することで、研究者や製造業者は、材料除去プロセス、熱分布、応力、工具やワークピースの表面に作用する力をシミュレーションし、視覚化することができます。この理解により、砥粒サイズ、濃度、結合タイプ、砥石形状などのパラメータの最適化が可能になり、工具の性能向上につながります。 シミュレーション ツールを使用すると、エンジニアは実際の製造が行われる前に、さまざまなツール構成や形状を仮想的...

25

2023.09

ダイヤモンド研削は、表面処理と研磨の分野を変革した革新的な技術です。ダイヤモンド研削は、その卓越した研削能力と長期にわたる性能により、さまざまな材料に高品質の仕上げを実現するために広く採用されている方法となっています。 ダイヤモンド研削では、ダイヤモンド砥粒を使用して、通常は回転研削ツールを使用して表面から材料を除去します。砥粒に依存する従来の研削方法とは異なり、ダイヤモンド研削はダイヤモンドの極めて高い硬度と耐久性を利用して優れた結果を実現します。ダイヤモンドはマトリックスに埋め込まれるか、研削工具の表面に接着されて、材料を効率的に研削および研磨するダイヤモンド セグメントを形成します。 ダイヤモンド研削の成功の鍵は、ダイヤモンドのユニークな特性にあります。ダイヤモンドは既知の天然素材の中で最も硬いため、コンクリートの床 、アスファルト、石材、複合材料など、幅広い素材を効果的に研磨できま...

29

2023.05

コンクリートの床は耐久性に優れていることで知られています。これらは、損傷や劣化の兆候を示すことなく、激しい歩行、液体の流出、その他の磨耗に耐えることができます。このため、商業用途と住宅用途の両方に理想的な選択肢となります。   コンクリートの耐久性の主な理由の 1 つはその強度です。コンクリートは、セメント、水、骨材（砂や砂利など）を混合して作られ、重い荷重を支えることができる強くて丈夫な材料を作ります。コンクリートは硬化すると、ひび割れやその他の種類の損傷に強い強固な表面を形成します。   商業および工業環境では、コンクリートの床は継続的に使用され、乱用されます。重機や設備だけでなく、流出やその他の危険にも耐えることができなければなりません。ただし、コンクリートの床はその強度と弾力性により、その用途に十分対応できます。   コンクリートの床はメンテナンスの手...

24

2023.05

コンクリートの床は、耐久性、手頃な価格、メンテナンスの容易さにより、教育施設で人気の選択肢です。これらの建物のコンクリート床の設計と耐久性に関して、重要な考慮事項をいくつか示します 。   耐久性: コンクリートの床は強度と耐久性に優れていることで知られており、教室、廊下、体育館などの交通量の多い場所に最適です。頻繁な歩行や家具の移動、さらには設備や機械の使用にも、磨耗することなく耐えることができます。   デザイン: コンクリートの床は視覚的に最も魅力的なオプションではないかもしれませんが、さまざまな色、汚れ、仕上げを使用して、あらゆるデザインの美学に合わせてカスタマイズできます。磨かれたコンクリートやスタンプコンクリートなどの特殊な仕上げも 、空間に個性を加えるユニークな外観を提供します。    メンテナンス: コンクリート床...

11

2023.05

複合超硬研磨材業界は超硬研磨材業界の下位部門に属し 、超硬研磨材業界には複合超硬研磨材 業界に加えて 単結晶超硬研磨材業界があります 。ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素などの材料は非常に硬度が高いため超硬材料と総称されますが、複合超硬材料とは主に単結晶超硬材料からなる多結晶複合材料を指します。 ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素の微粉末などの硬質材料を主原料とし、超高圧高温焼結プロセスにより金属または非金属のバインダーを加えたものです。複合超硬材料は、機械、冶金、地質学、石油、石炭、石材、木材、建設、自動車、家電製品などの伝統的な分野と、電子情報、航空宇宙、航空などのハイテク分野で広く使用されています。 、国防および軍事産業。超硬材料およびその製品の産業チェーンの中流および下流に位置する材料は、多結晶ダイヤモンドおよび多結晶ダイヤモンド複合フレー...

04

2023.05

バフパッドは、ペイントや金属などの他の硬い材料を研磨するために使用される丸いツールです。通常、フォーム、ウール、またはマイクロファイバーで作られています。手動で使用するパッドもあれば、電動工具に取り付けて使用するパッドもあります。ワックスやシーラントを塗布するときにも役立ちます。 バフパッドは、汚れを取り除き、表面を均一で滑らかな仕上げにするという点で、細かいサンドペーパーに似ています。表面にポリッシュやワックスを塗る場合は、研磨パッドを使用するのが賢明です。研磨パッドは吸収性と柔軟性があり、手と塗布する表面および素材の間に保護層を提供するためです。 他の素材の代わりにダイヤモンド バフパッドを使用する利点は次のとおりです。 傷を取り除く:バフパッドは表面の欠陥を取り除くのに最も効果的であり、タオルなどのアプリケーターよりも効果的です。 製品を均一に塗布:バフパッドは、ワックス、ポリッシュ...

26

2023.04

ダイヤモンド丸鋸刃は 通常、高速回転で動作するため、鋸切断中に発生する熱により、刃の部分や鋼材の本体が加熱される可能性があります。従来の高周波溶接鋸刃や焼結鋸刃は、遠心力や切断熱の作用によりセグメントが脱落しやすく、安全上の危険をもたらします。レーザー溶接されたダイヤモンド丸鋸刃は、溶接強度が高く、セグメントが脱落しにくく、乾式切断が可能であり、使用上の安全性が高いため、ユーザーに人気があります。そのため、ダイヤモンド丸鋸刃のレーザー溶接技術は近年急速に発展しています。   レーザー溶接は、集束レーザー ビームをエネルギー源として使用し、2 つの金属部品を溶かして融合させるプロセスです。熱や圧力を使用する他の溶接方法とは異なり、レーザー溶接では溶加材や部品間の接触が必要ありません。これにより、レーザー溶接が他の溶接方法よりも正確、効率的、クリーンになります。ダイヤモンド...

18

2023.04

化学蒸着ダイヤモンド（CVD-D）研削工具は、 多結晶ダイヤモンド膜を砥粒としてコーティングして製造されます。 CVD ダイヤモンド研削工具 層は、その極度の硬度、高い粒子密度、均一な砥粒分布、優れた寸法安定性、結合剤フリーの構造により、セラミック、合金、複合材料などの硬質材料の加工に広く使用されています。 光学品質の研削面を得るために、ガラスとセラミックにCVD-D 研削工具を使用しました。シェンら。新しいCVD単結晶ダイヤモンド(SCD)を合成し、SiCセラミック単結晶研削におけるその研削性能を調査しました。しかし、用途の拡大に伴い、 CVD-D研削工具の限界も出てきています。 チップを保持するスペースの不足による問題が引き続き発生しています。 研削工具の 表面に適切な構造面を機械加工することが、切りくず排出スペースを増やし、...