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2023.06

コンクリート床の研削は、コンクリートの表面を滑らかにして平らにするために使用される一般的な技術です。ただし、研削プロセス中に亀裂やその他の表面欠陥など、いくつかの問題が発生する可能性があります。 コンクリート床の研磨におけるひび割れやその他の問題を防ぐためのヒントをいくつか紹介します。 適切な表面処理: 研削プロセスを開始する前に、コンクリート表面がきれいで、破片や汚染物質がないことを確認することが重要です。これには、表面に存在する可能性のある古いコーティング、接着剤、またはシーラーを除去することが含まれます。 正しい装置を使用する:特定の用途に適したタイプの研削盤と、PCD 除去ツールやメタルボンドツールなどのダイヤモンド研削ツールを使用することが重要です。間違った工具や装置を使用すると、研削が不均一になり、表面欠陥や亀裂が発生する可能性があります。 研削プロセスを監視する: 表面が均一...

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2023.03

EDMプロセスによる合成ダイヤモンド工具材料の焼結は、より優れた特性を持っています。 温度と保持時間の増加に伴い、合成ダイヤモンドの強度損失と脆性傾向が増しています。合成ダイヤモンドの強度特性をより多く保持するには、焼結温度と保持時間をできるだけ短くする必要があります。一般的なホットプレス焼結法またはコールドプレス焼結法を使用してダイヤモンドソーブレードを製造し、焼結温度は接合材料によって異なります。700℃以上の高温で焼結が完了するまで数分から数十分かかります。ダイヤモンドソーブレードは、主に石、ガラス、宝石などを切断するために使用され、電気スパークによって焼結されます。時間が短いため、ダイヤモンドの脆さの程度は小さく、接合強度はろう付けよりもはるかに強力です。使用中の剥がれ現象; 通常の焼結法に比べ、耐摩耗性が15%アップ。 地質ドリルビットでは、石油ドリルビットのドリル歯の支持部分、...

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2023.02

近年、ダイヤモンド工具への国内投資はダイヤモンドよりもはるかに劣っており、通貨投資の違いは桁違いです。しかし、ダイヤモンド工具は近年、ダイヤモンドよりも速い速度で開発されています。新しいモデル、優れたメリット、およびより高度な技術コンテンツを備えた多くの企業が自然発生的に出現しました。これらの企業のいくつかは、すでに外国のカウンターパートに感銘を与え、ダイヤモンド用のツールを開発しています。ますます高い要件を提示することで、ダイヤモンドの開発が促進されました。ダイヤモンド市場の受動的な状況を変えるために、ツールの開発はダイヤモンド企業の困難を解決する方法の1つです。 ダイヤモンド工具は、バインダーの種類によって金属、セラミック、樹脂の3つに分類されます。 メタルボンド ダイヤモンド ツールは、主に電気めっきと粉末冶金によって製造されます。粉末冶金法はサーメット法とも呼ばれ、ホットプレス焼結...

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2023.02

大理石の研磨ブロック研磨は、ストーンケアクリスタル表面処理の前工程またはストーンスムース処理の最終工程です。これは、今日のストーン ケアの最も重要なプロセスの 1 つです。クリーニング会社の伝統的な大理石のクリーニング、ワックスがけ、研磨とは異なります。両者の違いは次のとおりです。 本質的な違い 1.大理石の研磨ブロック研磨結晶表面処理研磨は、石結晶表面処理の前奏曲または石加工で必要なプロセスです。主な原理は、無機酸、金属酸化物などから合成されたプレス研磨ブロックを使用した機械研磨ディスクの圧力、高速研磨力、および摩擦熱の物理的および化学的な組み合わせと、表面に対する水の作用です。比較的滑らかな大理石の表面。、大理石の表面に新しい明るい結晶層が形成されるようにします。この結晶層は非常に明るくクリアな光度を持っています。光度は90-100度に達することができます。この結晶層は、石の表層（厚さ...

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2022.12

柔らかい素材を加工する場合は硬いダイヤモンド研磨砥石、逆に柔らかいダイヤモンド砥石を使いますが、非常に柔らかくて硬い素材を加工する場合も柔らかいダイヤモンド砥石が使われます。 研削時はワークと研磨工具の接触面積が大きいため、研磨パッドの硬度は低いほうがよい。成形研削では、ワークピースの形状の精度を確保するために、硬度を適切に高く選択できます。 研削工程では、研磨工具の速度が速く、硬度は低くする必要があります。ワークの速度が速く、硬度が高い必要があります。乾式研磨の硬度は、湿式研磨の硬度よりも 1 ～ 2 小さくする必要があります。 結合剤: 結合剤の主な目的は、砥粒を固めて一定の形状と強度を持たせ、効果的な研削作業を容易にすることです。接着剤としては、セラミック、樹脂、ゴムの3種類が一般的です。 レジンボンド製の研磨工具は高い強度と弾性を持ち、金属・非金属材料、高速研削、粗研削、成形研削、...

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2022.11

現在、地盤の基礎のほとんどは コンクリート であり、むき出しのコンクリート地盤は美しくなく、一定期間使用するとさまざまな程度の損傷を受けます。耐用年数を延ばすために、外装にコートを施すこともありますが、このような数ミリの厚さのコートでは、短い寿命を延ばすことしかできず、その後のメンテナンスとメンテナンスはコストを増加させます。ビジネスの理想的な基盤ではありません。 新しい技術としての コンクリート研磨技術は、これらの問題を完全に解決することができます。 地盤を保護するためにコンクリート表面にコーティング層を適用するのではなく、コンクリートのシリコン結晶硬化剤とセメントの間の反応により、コンクリートの性能を向上させ、地表面のほこりや砂の破損の問題を解決します発生しなくなりました。 コンクリート研磨技術の原理は、コンクリート シリコン硬化剤中のシリコン成分とコンクリート中の遊離カルシウム イオ...

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2022.11

建設プロセス中に エポキシ床 を研磨する必要があります か ? 床の建設 の過程で 、地面は常に不均一になり、床が完成した後の全体的な建設効果に影響を与えます。 塗料の使用を少なくし、地盤との密着性を高め、施工後の効果がよりフラットで美しくなります。 1. エポキシ床塗料を施工する前に、ベース層を研磨する必要があります。エポキシ床は覆われた床です。一番怖いのは、剥離が起こることです。下地処理とは、下地層を粗面に処理し、エポキシ塗膜と下地との接触面を増やし、エポキシ層の密着性を高めることです。 エポキシ床を施工する際は、まず地盤面の状態を確認してください。環境は比較的きれいです。地面に油汚れやその他の汚れがある場合、または表面が凹凸や緩い場合は、施工品質とエポキシ床の効果に直接影響します。、 この時点で、地面を滑らかにする必要があります。これにより、床の塗料の量を節約できるだけでなく、最下層...

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2022.11

フロアグラインダーの 施工工程 には、気をつけ なければならないことがたくさんあります 。 少しの不注意で取り返しのつかない大地の損傷を引き起こす可能性があります。 工事のために再研磨する必要があり、面倒なだけでなく時間がかかり、工期がタイトになり、工事が間に合わないことさえあります。 以下は、フロアグラインダーの研削工程で発生するいくつかの悪い癖であり、研削効果に影響を与えます。 1. 建設前に現場が検査されず、地面がきれいにされていなかった 建設現場の環境は複雑で、地面にはゴミやほこりがたくさんあります。作業者が事前に地面をチェックしてきれいにしないと、これらの要因による 研磨 中に発生した傷を取り除くのが難しくなります。 2. 研削工程中、現場を清潔に保つことに注意が払われていなかった 足の裏にあるあらゆる種類のほこり、泥、砂、セメント、および砂利は、地面に偶発的な傷を引き起こします...