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(4)研磨
研磨プロセスはテラゾ効果にとって重要なプロセスです。研磨の主な目的は、表面層のセメントスラリーを粉砕し、表面の石バラストを滑らかにすることです。
TransGrindは、テラゾの研削と研磨、コンクリートや石用のさまざまな種類のダイヤモンド工具を提供しています。Scanmaskinツール、Lavinaツール、Klindexツール、Husqvarnaツール、HTCツールなど、さまざまな種類のダイヤモンドツールを多数のお客様に提供しています。興味がある場合は、写真をクリックして公式Webにアクセスして製品を参照してください。 。
研磨には、機械研磨と手動研磨の2種類があります。建設条件が許せば、可能な限り機械研磨を使用する必要があります。これにより、作業が速くなるだけでなく、労働強度が大幅に低下します。研磨にグラインダーを使用する場合は、一般的に研磨工具が使用されます。研磨工具の構造には、一般に、研磨粒子、バインダー、細孔、およびフィラーが含まれます。
砥粒は砥粒本体であり、砥石の表面に露出した刃先や角を刃先として使用してテラゾを切断します。石英砂、コランダム、天然ダイヤモンド、カーバイドなど、さまざまな種類の研磨材があります。さまざまな目的に応じて、研磨剤はさまざまな直径の粒子に加工されます。
バインダーは、研磨工具の結合材料であり、研磨粒子を固める働きをして、特定の形状と強度を備えた研磨工具にします。
細孔は研磨工具内部の空隙であり、研削を排除し、研削中の冷却水を収容することができます。テラゾの荒削りでは削りくずが大量に除去されるため、研磨工具がしっかりと整理されていて、削りくずと冷却水を入れる場所が狭いと、プレートを焼くだけでなく、プレート表面の光沢。したがって、この現象を克服するために、通気されたコンクリートまたはパーライト粒子などの柔らかい材料の一部が、一般に、研磨工具の構造の内部に追加される。
研磨は主に2つのポイントを制御します。1つは研削時間を制御することです。もう1つは、研磨回数をマスターすることです。研削時間がうまく制御されていないと、作業効率や品質に影響を及ぼします。粉砕を早めに開始すると、セメントバラストスラリーの強度が弱くなり、バラストが緩んだり、脱落したりします。粉砕時間が遅いとセメントバラストスラリーの強度が高くなり、粉砕が困難になります。同じ効果を得るには、それに応じてより長い時間がかかります。
異なるセメントグレード、異なる比率、および異なる温度はすべて、セメントバラストスラリーの硬化と強度に影響を与えます。適切な研削時間を得るための最良の方法は、試行研削後にそれを決定することです。
研磨の回数は、テラゾ床のグレードによって異なります。現在製造されている通常のテラゾは、通常、「2回のパルプ化と3回の粉砕」を経て目的の効果を得る必要があります。高度なアートテラゾの場合、研磨回数を適切に増やし、砥石の細かさを増やす必要があります。通常の状況では、最初の研削では、通常60〜80の粗い砥石を使用する必要があります。今回は、すべての石とグリッドがはっきりと露出できるように、滑らかにして均一に研削する必要があります。最初の研磨が完了したら、濁ったスラリーを排出し、きれいな水で表面をすすぎ、定規で表面の平坦度を確認します。最初のパスでは、砥石が粗いため、表面にある程度の摩耗痕があります。加えて、グラウトの層を削り取ると、水ぶくれ、小さな穴、気泡などの表面の欠陥が露出します。これらの表面の欠陥は、一般にグラウトとして知られている同じ表面上の同じ色のグラウトでこする必要があります。2〜3日間のメンテナンスの後、2回目の研磨を行うことができます。
2回目の研磨は1回目よりも細かい砥石を使用し、1回目と同じ方法で研磨します。今回は、摩耗痕を取り除き、表面を磨く必要があります。局所的なポックマークや小さな欠陥の場合は、同じ色のセメントスラリーで修復します。2〜3日の硬化後、3回目は研磨できます。
3回目のパスには、180〜240個の細かい砥石を使用します。今回は、表面が滑らかで平らで、水ぶくれや毛穴がなく、石が均一に露出している必要があります。コーナーの機械的制御が不十分なため、手で適切に研磨し、最後に水ですすいでください。
(5)ワックスがけ
ワックスがけの目的は、テラゾの床をより明るく、より滑らかに、より美しくすることです。また、表面にワックスが薄く塗られているため、メンテナンスや清掃も簡単です。トップコートが完全に乾いた後、ワックスがけが始まります。ワックスをかける前に、ワックス液を表層とよりよく結合させるために、表層をシュウ酸でこすり洗いする必要があります。シュウ酸をこする機能は、主に表層の残留セメントスラリーと微石粉を洗浄することであり、シュウ酸の作用により、表面に付着した少量の浮遊スラリーや粉末材料を除去することができます。化学式(COOH)2のシュウ酸は最も単純なジカルボン酸で、無色の結晶の一種で、水に溶けやすいものです。シュウ酸はセメント中の水酸化カルシウムと化学反応を起こしやすいですが、表面層に弱い腐食と表面除染効果があります。したがって、ワックスをかける前にシュウ酸でこすり洗いすることで、ワックス液と表面層の間の結合を確実にし、ワックスを見つける効果を向上させることができます。
シュウ酸を使用する場合は、まず水で10%シュウ酸溶液に溶かし、表層に均一に振りかけ、砥石で軽く挽いてから水で洗い流してください。地面が乾いたら、ワックスを塗ることができます。
ワイピングワックスとしても知られるワックスは、一般的に床ワックスを使用します。これは、床を保護および装飾するためのワックス製品です。石油と溶剤から抽出した天然ワックスまたは固形パラフィンで構成されています。
ワックスがけは一般的に次の2つの方法を使用しました。1つは、完成したワックスに浸した綿糸(または薄い布)を使用して、表面の層をこすることです。乾燥後、砥石機でサック(または麻)ロールを結び、なめらかでツヤが出るまで数回こすります。ワックスがけの別の方法は、完成したワックスを表面層に塗布し、トーチランプで焼き、溶融ワックスを細孔に浸透させてから研磨することです。
ワックスを塗った地面は明るく滑らかで、表面は滑らかで繊細で、石は透明で美しく、色は均一でなければなりません。局部にホコリがたまっている場合は、少量の灯油に浸したモップでやさしく拭き取ってください。