一部のフロアを研磨した後、サイドライトから見たときに明らかな波のパターンが見られる場合があります.これらの波のパターンは、風が水面に吹いた後の波紋のようなもので、高さの違いがあります.床の平面度に問題があるだけでなく、床の装飾効果にも大きな影響を与えます.

• 縫い目の高さの違い

部分的な床研削後の波模様の原因は、継ぎ目の高さの違いです.舗装の際、2枚のプレートの目地が合わず、高さに差があります.他のジョイントの位置合わせでは、プレート全体が反った状態になり、一方の側が高く、もう一方の側が低くなります.このように研削した後、局所的な波のパターンが形成されます.

• 舗装プロセスは不合理です

広いエリアで明らかな波のパターンがエリアに現れる場合、それは一般的に全体的な舗装プロセスによって引き起こされます.広い範囲を舗装する場合、作業者は描画法を使用して舗装することがあります.つまり、ナイロン糸を使用して建設エリアに線を引き、次にその線に沿って舗装の水平位置と高低位置を決定します.しかし、この精度の欠如の方法にはいくつかの問題があります.

• 研削ディスクの選択

研削盤も床の波模様の原因であり、多くの人に見落とされがちです.床全体の研磨には、一般的に「50→100→200→400→800→1500→3000」の数字セグメントを使用します.その中で、最初の4つの数字セグメントには研削力があり、全体的な平坦度に決定的な役割を果たします.その理由は、床が不均一な素材であり、表面の各部分の硬度が異なり、耐摩耗性の程度も異なるためです.研磨するとき、小さな研磨剤は、グラインダーの圧力と速度の下で床の硬い部分から柔らかい部分にすばやくスライドし、柔らかい部分を深く粉砕しますが、同時に硬い部分は引っかかれ、粉砕不足になります、局所的な波のパターンを引き起こしました.

• グラインダーの選択

グラインダーの選択では、幅が大きいほど、レベリング効果が高くなります.また、被覆面積が大きいほど研磨面積が大きくなり、波形が発生しにくくなります.

以上が後の波形パターンの理由です 床 研削. 波のパターンの原因を理解するには、 対応するものを見つけることができます 対策 この現象を防ぐために. TransGrind 常に次のような適切な床研削工具の製造に焦点を合わせます HTCダイヤモンド砥石, ラビナダイヤモンド研削工具 研削または研磨プロセスのすべての段階で.当社のダイヤモンド工具はすべて工場直販であるため、高品質の工具を低価格で提供することができます.