研磨工具は、研削および研磨用の工具です.ほとんどの研磨工具は、研磨剤とバインダーで作られた人工工具,であり、天然の鉱物や岩石から直接処理された天然の研磨剤でもあります.。

研磨工具は、原材料の供給元に応じて天然研磨剤と人工研磨剤に分けられます.機械産業で一般的に使用される天然研磨工具は、基本的な形状と構造特性に応じてオイルストーン.のみです,人工研磨剤ツールは5つのカテゴリに分類できます。グラインディングホイール,グラインディングヘッド,オイルストーン,サンドタイルとコーティングされた研磨ツール.さらに,研磨剤は通常1種類の研磨ツールとして分類されます.

機械製造およびその他の金属加工産業で広く使用されていることに加えて,研磨剤は、穀物加工,製紙産業、およびセラミック,ガラス,石,などの非金属材料の加工でも使用されています。 プラスチック,ゴムと木.

研磨工具の主な特徴には、研磨剤,粒子サイズ,硬度,構造とバインダー.が含まれます。さまざまな用途に応じて適切に選択することで、加工品質と生産効率を直接向上させることができます.。

研磨材：

研磨工具で使用される研磨剤には、主に茶色のコランダム,白いコランダム,黒色の炭化ケイ素と緑色の炭化ケイ素.が含まれます。

茶色のコルンダムは靭性が高く、炭素鋼,合金鋼,可鍛鋳鉄,硬質ブロンズなどの引張強度の高い材料の研削に適しています.白色のコルンダムは、茶色のコルンダムよりも硬度が高く、切削性能が優れています。 .急冷鋼,高炭素鋼,高速工具およびその他の材料.の微粉砕に適しています。

黒炭化ケイ素は硬度が高く,もろくて鋭い.鋳鉄,ガラス,セラミック,石,などの引張強度の低い材料,の研削や切断に適しています。耐火物,など.

グリーンシリコンカーバイドの純度はブラックシリコンカーバイドよりも高く.、超硬合金,光学ガラス,宝石,瑪瑙,などの硬くて脆い材料の粉砕に適しています.。

粒子サイズ：

粒度の選択は主にワーク表面の加工精度と生産効率に依存します.粗い研磨工具と中程度の研磨工具は粗加工と半仕上げに適しており,、細かい研磨工具は仕上げと超仕上げに使用されます.研削する物理的および機械的特性も、粒子サイズを決定する要因です.硬度の低い材料,高い延性と靭性は、粗い砥粒の研磨工具で処理する必要があります,。硬度と脆性は、きめの細かい研磨工具で処理する必要があります.。

組織：

研磨工具の構造とは、研磨剤,バインダーと細孔.の体積比を指し、研磨剤が少なく、多孔性が大きいことをルーズ構造,と呼び、その逆も同様です.。

緊密に組織化された研磨工具は、微細研削,成形研削と、小さなスペースと高い表面仕上げ要件を持つワークピースの処理に適しています.。

中程度の構造の研磨工具は、一般的な予約済みワークピースの研削に広く使用されています.。

緩い構造の研削工具は、平面や内円などの大きな接触面での研削,や、膨張に敏感なワークピースや柔らかい材料のワークピースの研削に適しています.。

硬度：

ボンド.または外力,の作用下で一緒に保持された研磨工具の表面の研磨剤の強度は、落下の困難さを研磨工具の硬度と呼びます.。

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