EDMプロセスによる合成ダイヤモンド工具材料の焼結は、より優れた特性を持っています。

温度と保持時間の増加に伴い、合成ダイヤモンドの強度損失と脆性傾向が増しています。合成ダイヤモンドの強度特性をより多く保持するには、焼結温度と保持時間をできるだけ短くする必要があります。一般的なホットプレス焼結法またはコールドプレス焼結法を使用してダイヤモンドソーブレードを製造し、焼結温度は接合材料によって異なります。700℃以上の高温で焼結が完了するまで数分から数十分かかります。ダイヤモンドソーブレードは、主に石、ガラス、宝石などを切断するために使用され、電気スパークによって焼結されます。時間が短いため、ダイヤモンドの脆さの程度は小さく、接合強度はろう付けよりもはるかに強力です。使用中の剥がれ現象; 通常の焼結法に比べ、耐摩耗性が15%アップ。

地質ドリルビットでは、石油ドリルビットのドリル歯の支持部分、つまり穴壁と接触する部分を補強するために、海外では電気火花焼結法が使用されてきました。同時に、石油ドリルの刃先を作るための電気火花焼結の使用も進行中です。

その結果、地質調査業界での電気火花焼結法の利用が可能となり、現在は電気火花焼結法の適用範囲を拡大することが課題となっています。それほど時間はかかりません。EDM 焼結は、探査用の合成ダイヤモンド ドリルの製造において重要な製造プロセスになることは間違いありません。このプロセスで製造された合成ダイヤモンド ドリルは、性能が優れているだけでなく、経済的でもあります。満足のいく結果に。