PCDの塗料 ツールは、安定した化学物質と同様に高い硬度と高い耐摩耗性を持っている必要があります。 それは一般的に単一の難しいです。PCD 必要な工具コーティング材料。 そのため、硬い塗料 PCD 工具は単一のTiCと錫から複数の現像の新しい段階に移動しました。 新開発 PCD 工具コーティングは、コーティングの靭性と基板の接合強度を向上させるだけでなく、 PCD の耐摩耗性も向上します。工具 コーティング PCD ツールコーティング技術は、超硬合金基板上のダイヤモンドフィルムコーティング技術を介して破るだけでなく、 PCD の性能を包括的に向上させる ツール。

これまでのところ、成熟した広く使用されているハードコーティング材料。PCD 工具粉砕工程はTiNであるが、錫と基板との接合強度はTiCコーティングほど良くないため、塗布を剥離しやすく、硬度は TiCとなる。 その後 のとき切削温度が高い、 PCD 工具は酸化のために簡単に切除されます。 TiCコーティングは一般に非常に高い硬度および耐摩耗性を有し、そしてその酸化性は最も重要であるが、それも脆い。 したがって、TiCコーティングとスズコーティングの両方があります。所有の利点 コーティングプロセス、 TiCn CとNの成分を連続的に変えることによって制御することができ、それによってマルチレイヤーを形成する。さまざまな部品の構造、 PCDの靭性を向上させる工具コーティング、コーティングの厚さを増大させ、そしてのチッピング現象を大幅に減らす PCD 研削工具 。

PCD ツールの特性を決定するだけでなく、その寿命を決定します。 TICNベース コーティングは一般に、常鋼、合金鋼、ステンレス鋼および耐摩耗性のような加工材料に適している。キャスト 鉄。 その後 のときそれを使ってプロセス これらの 材料、除去率はますます到達することができます。通常の脱却の3倍。 そのため、 PCD 工具コーティングは、工場の製造および加工において非常に重要である。