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2023.06

コンクリート研磨は、コンクリートの床や表面の外観を向上させると同時に、耐久性と耐摩耗性も向上させる優れた方法です。磨かれたコンクリートの最も人気のある仕上げの 1 つは高光沢仕上げで、床に洗練されたモダンな外観を与えることができます。コンクリート研磨で高光沢仕上げを実現するには、ある程度のスキルと細部への注意が必要ですが、適切なツールとテクニックがあれば確実に達成可能です。 ステップ 1: 準備 コンクリートの床を磨き始める前に、床が適切に準備されていることを確認する必要があります。これは、表面から既存のコーティング、汚れ、またはシーラーを除去することを意味します。これを行うには、表面を研削またはショットブラストして不純物や欠陥を除去します。表面がきれいでゴミがなくなったら、次のステップに進むことができます。 ステップ 2: 研削 コンクリート研磨で高光沢仕上げを達成するための次のステップ...

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2023.06

コンクリート床の研削作業は、あらゆる建設または改修プロジェクトにおいて重要な側面です。しかし、このプロセスでは信じられないほどの騒音が発生し、大きな振動が発生する可能性があり、生産性を妨げるだけでなく、作業者や近隣住民の健康上の問題を引き起こす可能性があります。この記事では、コンクリート床の研削作業中の騒音と振動を最小限に抑えるために講じることができるいくつかの対策について説明します。 機器のメンテナンス。 コンクリート床の研磨中の騒音と振動の主な発生源の 1 つは、使用される機器です。機器の定期的なメンテナンスは、これらの影響を軽減するのに大いに役立ちます。適切な潤滑、ベルト張力の調整、故障する前に摩耗した部品を交換することは、騒音や振動を軽減するために不可欠なメンテナンス手順です。 適切な研削工具の選択。 研削工具の選択は、コンクリート床の研削中の騒音と振動のレベルに影響を与える可能性...

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2023.06

コンクリート床の研削は、 商業および産業環境で一般的に行われています。コンクリートの表面を滑らかにし、コーティングを除去し、凹凸のある床を平らにするために使用されます。しかし、コンクリート床の研磨に伴う最大の課題の 1 つは粉塵です。コンクリートの研削から出る粉塵は、作業者の健康上の問題を引き起こしたり、設備に損傷を与えたり、汚い作業環境を作り出したりする可能性があります。この記事では、コンクリート床の研磨中の粉塵を最小限に抑えるためのいくつかの戦略を検討します。   1 、湿式粉砕 コンクリート床の研削中に粉塵を最小限に抑える効果的な方法の 1 つは、湿式研削技術を使用することです。湿式研削では、機械の動作中に研削面に水をスプレーします。水は粒子を結合させて粉塵が空中に浮遊するのを防ぐことで、粉塵を抑えるのに役立ちます。湿式研削は、コンクリート表面を研削するために使用...

06

2023.06

コンクリート床の研削は、コンクリートの表面を滑らかにして平らにするために使用される一般的な技術です。ただし、研削プロセス中に亀裂やその他の表面欠陥など、いくつかの問題が発生する可能性があります。 コンクリート床の研磨におけるひび割れやその他の問題を防ぐためのヒントをいくつか紹介します。 適切な表面処理: 研削プロセスを開始する前に、コンクリート表面がきれいで、破片や汚染物質がないことを確認することが重要です。これには、表面に存在する可能性のある古いコーティング、接着剤、またはシーラーを除去することが含まれます。 正しい装置を使用する:特定の用途に適したタイプの研削盤と、PCD 除去ツールやメタルボンドツールなどのダイヤモンド研削ツールを使用することが重要です。間違った工具や装置を使用すると、研削が不均一になり、表面欠陥や亀裂が発生する可能性があります。 研削プロセスを監視する: 表面が均一...

01

2023.03

EDMプロセスによる合成ダイヤモンド工具材料の焼結は、より優れた特性を持っています。 温度と保持時間の増加に伴い、合成ダイヤモンドの強度損失と脆性傾向が増しています。合成ダイヤモンドの強度特性をより多く保持するには、焼結温度と保持時間をできるだけ短くする必要があります。一般的なホットプレス焼結法またはコールドプレス焼結法を使用してダイヤモンドソーブレードを製造し、焼結温度は接合材料によって異なります。700℃以上の高温で焼結が完了するまで数分から数十分かかります。ダイヤモンドソーブレードは、主に石、ガラス、宝石などを切断するために使用され、電気スパークによって焼結されます。時間が短いため、ダイヤモンドの脆さの程度は小さく、接合強度はろう付けよりもはるかに強力です。使用中の剥がれ現象; 通常の焼結法に比べ、耐摩耗性が15%アップ。 地質ドリルビットでは、石油ドリルビットのドリル歯の支持部分、...

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2023.02

近年、ダイヤモンド工具への国内投資はダイヤモンドよりもはるかに劣っており、通貨投資の違いは桁違いです。しかし、ダイヤモンド工具は近年、ダイヤモンドよりも速い速度で開発されています。新しいモデル、優れたメリット、およびより高度な技術コンテンツを備えた多くの企業が自然発生的に出現しました。これらの企業のいくつかは、すでに外国のカウンターパートに感銘を与え、ダイヤモンド用のツールを開発しています。ますます高い要件を提示することで、ダイヤモンドの開発が促進されました。ダイヤモンド市場の受動的な状況を変えるために、ツールの開発はダイヤモンド企業の困難を解決する方法の1つです。 ダイヤモンド工具は、バインダーの種類によって金属、セラミック、樹脂の3つに分類されます。 メタルボンド ダイヤモンド ツールは、主に電気めっきと粉末冶金によって製造されます。粉末冶金法はサーメット法とも呼ばれ、ホットプレス焼結...

01

2023.02

大理石の研磨ブロック研磨は、ストーンケアクリスタル表面処理の前工程またはストーンスムース処理の最終工程です。これは、今日のストーン ケアの最も重要なプロセスの 1 つです。クリーニング会社の伝統的な大理石のクリーニング、ワックスがけ、研磨とは異なります。両者の違いは次のとおりです。 本質的な違い 1.大理石の研磨ブロック研磨結晶表面処理研磨は、石結晶表面処理の前奏曲または石加工で必要なプロセスです。主な原理は、無機酸、金属酸化物などから合成されたプレス研磨ブロックを使用した機械研磨ディスクの圧力、高速研磨力、および摩擦熱の物理的および化学的な組み合わせと、表面に対する水の作用です。比較的滑らかな大理石の表面。、大理石の表面に新しい明るい結晶層が形成されるようにします。この結晶層は非常に明るくクリアな光度を持っています。光度は90-100度に達することができます。この結晶層は、石の表層（厚さ...

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2022.12

柔らかい素材を加工する場合は硬いダイヤモンド研磨砥石、逆に柔らかいダイヤモンド砥石を使いますが、非常に柔らかくて硬い素材を加工する場合も柔らかいダイヤモンド砥石が使われます。 研削時はワークと研磨工具の接触面積が大きいため、研磨パッドの硬度は低いほうがよい。成形研削では、ワークピースの形状の精度を確保するために、硬度を適切に高く選択できます。 研削工程では、研磨工具の速度が速く、硬度は低くする必要があります。ワークの速度が速く、硬度が高い必要があります。乾式研磨の硬度は、湿式研磨の硬度よりも 1 ～ 2 小さくする必要があります。 結合剤: 結合剤の主な目的は、砥粒を固めて一定の形状と強度を持たせ、効果的な研削作業を容易にすることです。接着剤としては、セラミック、樹脂、ゴムの3種類が一般的です。 レジンボンド製の研磨工具は高い強度と弾性を持ち、金属・非金属材料、高速研削、粗研削、成形研削、...