16

2021.09

現在の建築環境では、コンクリートの床が床市場の主流を占めています.高層ビル、一般住宅、工場の工房、地下駐車場など、生活にはコンクリートの床が欠かせません. 以前は、普通の床を扱うときは、コンクリート材料のサンディングや摩耗を防ぐために、表面を耐摩耗性の材料で覆うことを選択していました.エメリーや石など、コンクリート表面の耐摩耗性と硬度を高め、日常の使用要件を満たす材料を選択することができます.もちろん、エポキシ樹脂や床用塗料など、私たちがよく知っている化学物質を使用する人もたくさんいます.しかし実際には、そのような材料の使用は環境にやさしくなく、塗料の使用は多くの有害物質を生成し、人々の生活と健康に影響を及ぼします. 処理にエポキシ材料を使用することに加えて、床の処理にシリコン結晶硬化剤を使用する方法もあります.硬化と研磨に硬化剤を使用することも、現在一般的な処理方法です.一般的に、次の基...

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2021.09

合成ダイヤモンドと天然ダイヤモンドはどちらも同じ化学的性質と構造を持っていますが、合成ダイヤモンドは、天然ダイヤモンドに見られる不純物がないため、特性がより均一になる傾向があります.ダイヤモンドは最も硬い天然物質です.ダイヤモンドはまた、天然に存在する物質の中で最も高い熱伝導率を持っています.ダイヤモンドは一般的に透明で無色ですが、不純物があると、ダイヤモンドが着色したり曇ったりすることがあります. ダイヤモンドは最も硬い天然物質であるため、他のダイヤモンドを含む他のすべての材料を研削、研磨、または切断するために使用できます.それらの高い熱伝導率はまた、表面から熱を運び去ることによって、研削、研磨、および切断におけるそれらの効果に貢献します.ツールの表面が溶けるまでツールが加熱されると、ツールの表面とブレードのグレージングが発生するため、これは重要です. 磨かれたコンクリートの床を作成する...

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2021.09

長期間の使用により、我が家の床は徐々に老朽化し、光沢が失われます.そうすれば、多くの人が家をリフォームするときに床をリフォームし、古いタイルを新しいタイルにリフォームします.実際、これが必要ない場合もあります.新しいタイルを交換することなく、私たちは家を完全に新しい気分にさせることができます.の改装された研磨技術を使用する必要があるだけです ダイヤモンド研磨パッド 、床は研磨と研磨の後にその光沢を取り戻します.ダイヤモンド研磨パッドは、さまざまな材料の床のメンテナンスと改修に使用されます. 伝統的な建設技術により、テラゾの床は非常に粗くなります.そして、時間の経過とともに、テラゾの床は、風化、摩耗、汚れ、くすみなど、実際の使用で非常に顕著な問題に遭遇します.それは毎日の衛生とシロアリの管理に深刻な問題をもたらすでしょう.風化して磨耗したテラゾの本来の美しい美しさをどのように復元するかは、建...

01

2021.09

一部のフロアを研磨した後、サイドライトから見たときに明らかな波のパターンが見られる場合があります.これらの波のパターンは、風が水面に吹いた後の波紋のようなもので、高さの違いがあります.床の平面度に問題があるだけでなく、床の装飾効果にも大きな影響を与えます. 縫い目の高さの違い 部分的な床研削後の波模様の原因は、継ぎ目の高さの違いです.舗装の際、2枚のプレートの目地が合わず、高さに差があります.他のジョイントの位置合わせでは、プレート全体が反った状態になり、一方の側が高く、もう一方の側が低くなります.このように研削した後、局所的な波のパターンが形成されます. 舗装プロセスは不合理です 広いエリアで明らかな波のパターンがエリアに現れる場合、それは一般的に全体的な舗装プロセスによって引き起こされます.広い範囲を舗装する場合、作業者は描画法を使用して舗装することがあります.つまり、ナイロン糸を使用...

30

2021.08

砥石は、表面に数千の切削点があり、ボンドマトリックス（したがって、これらはボンド砥粒として知られています）によって所定の位置に保持され、細孔によって分離された砥粒を備えた精密工具です。 これらの細孔は、砥粒とボンドの間の中空スペースであり、研削プロセスで廃棄された金属チップのクリアランスに役立ちます。ホイールの使用中は、砥粒が研磨されている材料に食い込み、小さなチップの不要な表面材料を取り除きます。 研削中、砥粒の切削点は平らに摩耗し、ますます鈍くなります。同時に、摩擦の増加は熱の蓄積を引き起こし、それが砥粒を破壊して新しい刃先を露出させるか、砥粒を所定の位置に保持しているボンドブリッジを崩壊させ始めます。 通常のビトリファイド研削では、ホイールはドレッシングツールを使用してドレッシングする必要があります。砥粒の特性、接着の種類、ホイールの構造を変えることにより、さまざまな研削特性を備えた...

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2021.08

の7つの粒子サイズ番号 ダイヤモンド研磨パッド 50です 1.50〜400 これらの粒子サイズのダイヤモンド研磨パッドはすべて、石の表面の鉱物を切り取るために研磨粒子を使用しており、研削効果が支配的です。研削時のレベリングに使用します。粗い研磨剤を使用することで、高さの差をすばやく平らにして、次の段階に備えることができます。 2.800 このタイプのダイヤモンド研磨パッドは非常に特別です。それは準備研磨段階です。それは前と次の間のリンクとして機能し、前部研削プロセスの仕上げと後部充填プロセスの開始を提供します。つまり、「研削効果&充填効果」の複合体です。 2つの機能は同時に存在します。 3.1500-3000 これらの粒子サイズのダイヤモンド研磨パッドは、主に、高光沢を形成するための充填プロセスのための研磨パッド内の樹脂の放出に基づいています。充填効果が支配的であり、粉砕効果はまだあります...

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2021.08

エポキシ床は美しくシームレスなので、多くの請負業者に支持されています。ただし、エポキシ床の欠点の1つは、一定期間使用すると損傷することです。耐摩耗性はありません。これは多くの請負業者にとっても頭痛の種です。エポキシ床をより耐摩耗性にするために何をすべきですか？以下では、エポキシ床の耐摩耗性を高めるための3つの方法を紹介します。 方法1：厚さを増やす 多くの請負業者は、コストを節約したり、より高い利益を上げたりするために、通常、1つのプライマーと2つのトップコートを備えたエポキシの薄いコーティング床を選択します。エポキシ床の厚さは通常わずか0.3-0です。 5mm。この種のエポキシ床の耐摩耗性は比較的劣っています。ミドルコートモルタル層とミドルコートパテ層を削ることでエポキシ床の厚みを増すことができます。これにより、エポキシ床の耐摩耗性が向上するだけでなく、エポキシ床の圧縮性能も向上します。...

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2021.08

ダイヤモンド研磨パッドで研磨する過程で、特に1500のような粗いグリット研磨パッドでは、研磨パッドが抵抗力を持つようになると感じるかもしれません。 1.研磨パッドの粗さ 50-800メッシュセグメントは強力な切断能力を持っていますが、1500 2.樹脂離型パラメータの関係 樹脂の離型パラメータは、主に温度、回転速度、圧力の関係です。そのような抵抗に対処するために、1500 ダイヤモンド研磨パッド 。高速は粉砕温度を上げるのに有益です。研削盤の重量が小さいため、抵抗を減らして効率を上げることができます。 研磨作業をスムーズに進めるために、私たちは理解する必要があります の異なるグリッツ フロアダイヤモンド研削工具 対応する 硬度の異なる床。必要に応じて適切なツールを選択します。 この方法でのみ 抵抗を減らし、研磨効率を向上させることができます。 トランスグラインドダイヤモンドツール あなたの...